当下，一场以“智能制造”为核心的产业剧变正在席卷全球。传感器属于高精度检测仪器，对于智能制造而言，传感器不仅是采集数据的眼睛和耳朵，更是高端制造、流程控制、联网操作的大脑和心脏。
通过获取声音、温湿度、压力、流量、磁场、气体、形态图样等各种参数指标的变化，监控“平台”运行状态和安全状况，保证安全可靠、健康稳定地有效运行。再结合系统体系构架、软件服务模型形成完整的“智能”与“智慧”系统，满足工业领域的智能管理需求。
冰丝带体育馆 / 图片来源：人民网
北京冬奥会期间，众多国产传感器相互连接并被分布在各类基础建筑设施中，为设施管理人员提供宝贵且有用的信息，保障北京冬奥会全力运作。
PA（中国）激光，作为激光焊接专家，智能装备已覆盖新能源动力电池、汽车制造、3C电子、传感器等二十多个行业，在传感器行业，面向工业传感器和汽车传感器两大领域，开发升级系列激光焊接设备及智能制造产线，助力传感器工厂智能化转型升级。
工业传感器领域
工业传感器是适用于能源、石油、化工、冶金、电力、机械制造、汽车等工业制造过程中的各类传感器，具有技术密集、多品种、小批量、使用灵活及应用分布广泛的典型特征。其让自动化智能设备有了感知能力，是工业互联网的第一道门。
PA（中国）激光压力传感器充油芯体组装线实现两种形式，一条组装线只生产一种产品，实现全自动组装。另一条组装线可兼容组装三种不同产品，通过人机协调，将自动化设备擅长重复性劳动和高速度的特点与工人的灵活性和判断力进行有机结合。
压力传感器芯体自动贴芯站
优势：
? 芯片识别系统具有0~360°识别功能，同时实现芯片边缘识别和芯片图形识别功能；
? 高精度伺服模组控制，全自动上下料机构，带料盘堆叠缓存功能，设备实现连续不停机工作；
? 高精度点胶？椋固疽恢滦缘玫搅思叩谋Ｖぃ
? 全工段均配备视觉定位和高精度夹具，保证产品整体精度；
? 可针对产品不同要求，进行对应的配方调。榛钍视突Ц鲂曰枨。
压力传感器芯体膜片自动激光焊接机
优势：
? 膜片叠料及正反识别良率达99%以上；
? 多工位视觉定位搭载进口光纤激光器，保证产品在自动装配及自动焊接时的一致性；
? 各功能？槎懒⑸杓疲筛菘突У男枨蠼泄δ苣？槎ㄖ疲悴返募嫒菪砸。
压力传感器芯体自动激光锡焊台
优势：
? 视觉定位拍照、自动送锡焊接，具有高稳定性和高质量；
? 全自动上下料功能，减少原有生产人员配置及工作量，提高生产效率及产能；
? 设备整体结构紧凑，激光器安置于工作台内，节省占地面积。
压力传感器芯体自动激光打标台
优势：
? 搭载先进光纤激光器；
? 换型时间短，易维护；
? 可根据不同规格产品打标需求，选择不同字符和幅面；
? 直观操作界面，易操作。
膜片压力传感器焊接站
优势：
? 配套 CCD 定位系统、氦检气密性检测系统，实现对产品自动组装、焊接和检测；
? 参数量化，调试方便，各功能？槎懒⑸杓疲筛莶煌突б螅钆洳煌？樯璞福
? 模块化设计，定制周期短，可实现快速交付。
? 设备可快速切换夹具兼容多款产品；
汽车传感器领域
汽车传感器因对其传感器的装配目的不同，可以分为提升单车信息化水平的传统微机电传感器和为无人驾驶提供支持的智能传感器两大类。MEMS 在汽车各系统控制过程中进行信息的反。迪肿远刂疲瞧档“神经元”。而智能传感器则直接向外界收集信息，是无人驾驶车辆的“眼睛”。
温度传感器自动组装焊接线
优势：
? 涵盖组装段、清洗段、法兰焊接段等关键工艺流程；
? 采用进口光纤激光器，能量集中，热影响区。
? 采用精密滚珠丝杠和直线导轨作为传动元件，精度高、速度快，重复定位精度为 ±0.03mm；
? 各单元？榛杓疲扛瞿？槎杂ι柚霉收媳ň按泶胧┨崾荆孜ぃ
? 设备搭载安全防护系统，触发安全光栅、安全门禁，机台断电断气，保障设备和人员安全；
? 配备工业 CCD 监控系统，实现对焊接全过程实时监控。
MEMS 压力传感器 PCB 板标定自动线
优势：
? 实现 8*8=64 小片自动标定；
? 自动缓存，恒温箱可以缓存 1.5 小时的生产用量；
? 恒温箱采用高精度标定检测系统；
? MES 追溯系统；
MEMS 压力传感器自动组装线
优势：
? 可兼容多款产品；
? 节省占地面积；
? 根据客户产品工艺差别，为客户提供个性化定制；
MEMS 压力传感器自动组装线（低压）
优势：
? 将产品标定集成至产线内部；
? 参数量化，？榛杓疲ㄖ浦芷诙蹋墒迪挚焖俳桓叮
? 各功能？槎懒⑸杓疲筛莶煌突б螅钆洳煌？樯璞福嫒菪郧浚
? 流水线两端均突出设备，方便后期维护保养；
? 单个机台独立控制，后期客户可根据实际需求灵活新增设备；
温压复合压力传感器组装线 （中压）
优势：
? 工业 PLC 控制，设备稳定性好，故障率低，维修便捷；
? 每个机台单独配置液晶触摸屏进行操作；
? 环形布局，减少场地占用，方便后续兼容新产品时新工站的穿插；
? 傻瓜式操作模式，设备自行对物料进行入料组装只需按设备提示进行物料补充及下料即可。
PA（中国）激光
联合共赢 智造未来
智能制造是现代制造业的核心竞争力，也是制造强国建设的必然之路。作为激光焊接专家，PA（中国）激光聚焦高精尖智能装备，助力各行各业客户工业装备智能化，共赢智造未来！
